两段煤气发生炉设备的构造及性能

两段煤气发生炉由加煤系统、干馏段、气化段、出灰系统、水套及蒸汽系统和煤气净化系统等附属装置组成。

1、加煤系统两段炉的加煤系统采用原单段中通用辊格式加煤机，由电机、棘瓜传动、减速器驱动，其进炉处位于炉顶正，设有400mm水柱水封防止漏气。块煤入炉后经旋转布料器，均加入炉内，炉顶盖有四个气封探钎孔，可作探测炉内料面高度和插钎处理用。

2、干馏段干馏段为钢制外壳，壳内由粘土砖砌成十字隔墙分成四室，其下部有8个气封口，供探视炉内煤炭气化情况而用，每个气封上方配置有一个测温热电偶，以测量炉内温度分布状况。十字耐火隔墙及周边砌体内均布有41个垂直通道，周边通道内安装有蝶阀调节开启度，以调节炉内上下煤气比例。整个砌体由116种砖型的粘土砖(少量为高铝砖)分成34层砌筑而成，总砌体重量为70t。

3、气化段气化段位于干馏段的正下方，主要部件有风帽炉篦、鼓风空腔、迷宫隔离水封、炉壁水套等，是一个直径3m的中空炉腔。炉篦材质为铸钢，由六层堆叠而成。水套所产生的低压蒸汽经集汽罐汇集后供汽封及鼓风饱和蒸汽用汽。气化段的高度为3m。4、排灰装置排灰装置主要由灰盘及传动装置构成。灰盘为铸铁材质，直径比炉体略大，内壁焊有大小灰脚、除灰斜板。传动机构由调速电机、减速机、蜗轮蜗杆组成，无级调速。5、附属装置由于上下煤气分别由两个煤气出口引出，两种煤气温度成份不同，所以分别是采用隔离水封和旋涡器处理。上煤气用隔离水封，主要作用是利用高度约为500mm的水封在停炉时与煤气管道隔绝，并带有重力除尘作用；下煤气由于温度较高，含有煤粉等颗粒物较多，所以采用旋涡收尘器处理，其材料为不锈钢制作，内壁衬筑轻质保温材料，上部配置有煤钟罩阀，下部设有放尘闸阀及水封，每班定期放尘。