保护喷煤机的磨损部件及用途

在这种情况下，轴承的性能及稳定性就关乎到整个设备的稳定运行。大限度地延长轴承使用寿命，也就意味着减少停机时间，从而提高设备工作绩效，避免不的停机检修带来的人力与物力上的浪费。火力电厂的建设取得了长足的发展。目前在世界范围内，尤其是印度和非洲地区，火力电厂的建设也仍然在蓬勃发展阶段。在中国，火力电厂在国民经济中依旧发挥着举足轻重的作用。

火电行业设备是轴承具挑战性的应用场合之一。与此同时，提高火力发电厂的生产效率，减少现有设备中的污染排放，也是近年来电厂运行中一直注重的问题。作为火电厂关键辅机的喷煤机，在其磨辊等关键部位，轴承在高粉尘污染，高温、低速造成的润滑不足的恶劣环境下运行。在这样的应用环境中，作为各个设备中的重要零部件，轴承产品的正确选择和使用，也将对节能减排，提高设备使用效率发挥重要的作用。下面将以喷煤机磨辊轴承为例，具体介绍如何通过对轴承的正确使用，达到减少停机时间，提高生产效率的目的。 

喷煤机易磨件的磨损也无例外地分别归属于几类磨料磨损。与一般不同的磨料磨损分类方法并阐明其理由。然后按照类别讨论磨损机理，对材料性能的要求，属于该类磨损的喷煤机易磨件目前在我国使用的材料的分析，和各类易磨件可能适用的材料。

磨煤喷粉机是解决目前热效能低，能耗高，生产工艺落后，环境污染严重的新工艺，新方法，与传统工艺相比节能高达30-70%左右，且能提高台时产量。该设备集破碎，粉磨，喷粉燃烧为一体，喷煤量可任意调节，并可实现无人自动化运行。

磨煤喷粉机工作原理是：煤经原料制备后加入料斗，经绞刀进入机器内锤头破碎，经内置风机鼓出小于0.08筛余的细粉，与过量的空气在燃烧室内悬浮燃烧，煤可的烧尽，故其热效率较其它燃煤煤炉高2倍以上。